无缝方管的性质和特征是比较优良的，在很多的时候都是发挥着比较巨大的作用的。但是无缝方管的加工的步骤和程序是比较严格的，相关的步骤是环环相扣的，尤其是焊接的技术和作用是比较高的，要求的技术和相关的功能也是比较高的，也是决定着性能好坏的一个比较关键的作用。由于这样的焊接的难度比较大，没有技术是不行的，一般的焊工是不可以达到要求的，都是一些有经验的焊工师傅才是可以的。那么无缝方管在焊接时候应该如何做呢?

　　(一)无缝方管电弧焊中，对于每种直径焊丝的飞溅率和焊接电流之间都存在着一定的规律：在小电流区飞溅率较小，进入大电流区飞溅率也较小，而中间区飞溅率最大。所以在选择焊接电流时，应尽可能避开飞溅率高的电流区域。

　　(二)焊丝伸出长度应尽可能缩短，可以更有效地减少无缝方管焊接飞溅。

　　(三)气体保护焊机采用正极性时由于电弧受阳极斑点压力影响，飞溅剧增且颗粒大，因此一般采用直流反极性接法。

　　(四)在焊接回路中串联大的电感。采用中等电流规范气体保护焊时，因弧长较短，同时熔滴和熔池都在不停地运动，熔滴与熔池极易发生短路过程，所以气体保护焊除大滴状排斥过渡外，还有一部分熔滴是短路过渡，在焊接回路中串联大一些的电感，使短路电流上升速度慢一些，这样可以适当地减少无缝方管焊接飞溅。